剪切乳化液泵和膠體磨(可以用泵生產)有什么區別？這是現在市場上很多人都會去詢問的一個問題，而且據小杰所知，還有很多人不知道剪切乳化液泵是什么，所以今天小杰就通過網上搜索，從而總結出一篇剪切乳化液泵和膠體磨的區別來告訴大家這兩種設備都有哪些方面的區別與不同，下面就讓我們一起來看下吧，首先剪切乳化液泵是一種向下的螺旋沖擊力是由加壓產生的。當通過固定齒和旋轉齒之間的間隙(間隙可調)時。高剪切膠體磨是專門為膠體溶液生產而設計的，尤其是那些需要良好乳化和分散效果的膠體磨。

高剪切分散乳化是將一種或多種相(液體、固體和氣體)有效、快速和均勻地引入另一種不混溶的連續相(通常為液體)的過程。一般來說，這些相是不混溶的。當輸入外部能量時，兩種材料重新結合成均相。由于轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來的強大動能，使材料在定子和轉子的狹窄間隙內受到強機械和液壓剪切離心擠壓、液層摩擦、沖擊撕裂和湍流的綜合作用，形成懸浮液(固/液)、乳液(液/液)和泡沫(氣/液)。因此，在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下，不混溶的固相、液相和氣相可以在瞬間得到均勻精細的分散和乳化，經過高頻循環最終得到穩定的高質量產品。

膠體磨膠體磨由電機通過皮帶驅動，帶動旋轉齒(或轉子)和與之相匹配的固定齒(或定子)以相對較高的速度旋轉。加工后的材料通過自身重量或外部壓力(可由泵產生)加壓，產生向下的螺旋沖擊力。當通過固定齒和旋轉齒之間的間隙(間隙可調)時，受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使材料得到有效的乳化、分散和粉碎。從原理上看，它們都是用來研磨和粉碎的。一般來說，膠體磨的細化效果比乳化機弱，但對物料(如高粘度、大顆粒)的適應性強，其物料流動更容易向下流動，所以在很多場合，都是在均質機前或高粘度場合使用。當固體物質較多時，常用膠體磨進行精煉。不過，具體情況要看材料。如果是研磨，建議使用膠體磨，比如100UM以上，可以研磨。如果原物料顆粒比較小，一般采用乳化，比如1-20UM，可以研磨。如果物料的固含量比較高，建議使用膠體磨，比如花生醬鈦粉和白炭黑。